中船镇柴低速机气缸盖自动焊接生产线顺利通过量产稳定性测试

近日，中船动力所属中船镇柴低速机气缸盖自动焊接生产线顺利通过量产稳定性测试，“智改数转”工作取得实质性进展。

中船镇柴低速机气缸盖原先采用人工堆焊，存在人为影响因素大、质量不稳定、焊接效率低、过程管控难及安全风险等问题，影响和制约配套效率与配套能力。且人工堆焊作业环境不佳，堆焊作业区域存在高温热辐射、强光辐射、高浓度烟尘等，可能给焊接作业人员带来职业健康风险。

为解决上述问题，公司成立以技术、质量、车间等部门骨干为主的专项小组，通力合作，经20多轮标准试块焊接工艺试验、优化，最终通过了Everllence公司首件认可和船级社焊接工艺认证。新的焊接生产线投入后通过一键启动即可实现工件的转运、预热、装夹、机器人堆焊于一体的全自动化焊接模式。通过传感器设置，完成自动判断机型调用焊接程序、寻位、焊接等步骤，总体生产效率提升3倍，焊接质量更加稳定可靠。同时在焊接机器人和变位机外配置了一体式除烟除尘房，有效改善作业环境和保障员工作业安全。

下一步，中船镇柴将继续深入推进“智改数转”工作，践行“智慧动力，实业报国”使命，破“旧”立“新”，以“智”提“质”，赋能企业高质量发展，为“数智中船”建设贡献力量。